4月24日凌晨2點，冶煉廠熔煉車間工藝技術員、見習副主任劉賢龍像往常一樣準時出現在生產現場，或與堅守崗位職工交流生產工藝，或獨自一人查看生產情況，或鉆入設備深處檢查設備運行情況……六年來，他始終扎根澳爐爐臺，積極投身冶化生產，用努力和汗水為冶煉廠生產經營作貢獻。他累計參與了20余項科技攻關項目，5個QC成果獲得全國QC成果發布賽一等獎，3項科研成果申報國家發明專利和實用新型專利，獲得國家專利1項。他先后榮獲黃石優秀共青團員、公司十佳青年、廠模范團青干部等榮譽稱號。
爭做技術創新的排頭兵
熔煉是冶化生產的“心臟”，他以技術攻關為契機，大膽創新，充分發揮自身技術優勢，將科學技術運用于生產，服務于生產。
熔煉車間是能源消耗大戶，如何實現經濟生產是他關注的焦點。他招集車間青年技術人員組建了澳爐青年攻關QC小組，注冊15個QC課題，其中降低噴槍清理時間等5個QC成果獲得全國QC成果發布賽一等獎，該小組連續8年被評為“全國優秀質量管理小組”。不僅如此，他積極參與技術改造項目，通過對噴槍頭部焊接保護鎧甲改造，有效提高了噴槍使用壽命，噴槍槍壽達到258h，創造歷史最高紀錄，節約噴槍維修成本約30余萬元。
在攻關的過程中，他迅速得到成長，相繼在《中國有色冶金》《有色冶金節能》等國家級等刊物上發表《提高澳斯麥特爐內部開風時率的研究》《澳爐堰口集煙系統的改造》等12篇專業技術論文。
善做管理創新的實踐者
公司全面落實雙百行動和推進市場化對標，作為冶化生產核心車間，熔煉工藝經濟技術指標提升直接關系三年對標目標實現。他從技術員到見習副主任崗位，以工藝管理為切入口，建立工藝管理體系，優化指標控制，確保安全生產、節能降耗。
在對標管理工作中，他參與建立并不斷完善澳爐新系統工藝體系及工藝紀律檢查制度，以穩定的工藝指標為澳爐護航。他每月開展對標統計及不達標指標的分析工作，不斷優化車間流程及管理規范，促進車間對標指標的完成。該車間電耗從2017年56.93kW·h降低至56.63kW·h，塊煤單耗從2017年0.01774t/噸礦降低至0.01621t/噸礦，全年成本節約300余萬元。他還參與開展延長澳斯麥特爐爐壽的技術攻關，澳爐第七爐期爐壽達到17個月，實現了澳爐三年兩修階段性目標。在車間的支持下，他根據體系要求，建立了車間流程化管理梳理表，識別出車間所有的生產過程和生產過程風險及控制措施，真正意義上實現了流程化管理和對事前、事中、事后的過程管控，穩定了生產，為車間產量達標作出了貢獻。
當好改革發展的后備軍
六年來，他在爐臺摔打錘煉，堅持刻苦學習，認真總結工作經驗，虛心向前輩請教，不斷提高自身的業務能力和水平。
作為熔煉車間團支部書記，他嚴格按照“三會兩制一課”的要求開展好團內工作。他積極踐行“青春心向黨、建功新時代”要求，帶領車間31名團員青年，認真學習習近平新時代中國特色社會主義思想，成立了青年突擊隊。在澳爐大修期間，他們排成“長龍”搬運成噸的耐火材料，鉆到近60攝氏度高溫的電爐爐膛中修復爐襯，連續兩天一夜“輪軸轉”清理澳爐上升煙道結焦，在“急、難、險、重”任務中沖鋒在前，真真切切將學習成果落實到工作中、崗位上。
劉賢龍之所以能夠在平凡的崗位上干出不平凡的業績，是因為在他身上有著敬業奉獻的工作態度。他秉承對技術的赤誠之心，對崗位的赤子之心，不斷提高自身專業水平，立鴻鵠志、做奮斗者，不怕困難，勇于開拓，為爐臺貢獻自己的青春力量。
（魯方昆）
中色大冶公眾號
